压滤机工作原理
压滤机是一种通过机械压力驱动固液分离的过滤设备,其核心原理基于过滤介质(滤布)的截
留作用和压力差驱动分离。
工作前将滤布套在滤板上,然后操作压滤机,驱动压紧装置,将压紧板紧紧地压紧滤板。启动进料泵将物料通过进料口输入压滤机,物料通过滤板上的通道进入滤室,在进料泵压力的作用下,清液透过滤布进入滤板上密布的圆点式滤面。再通过滤板上的通道进入出液口汇集后由出液口流出。而滤饼被截留在滤室中,直至滤饼充满滤室,然后停止进料泵,松开压紧板,再将滤板一块一块地拉往压紧板方向,卸掉滤板中的滤饼,再重新进入下一个工作循环。
核心原理
1.压力差驱动:通过外部压力(液压、泵压)将悬浮液中的液体(滤液)挤出,固体颗粒被截留在过滤介质(滤布)表面,形成滤饼。
2.多级脱水:结合过滤、压榨(选配)、吹气(选配)等步骤,逐步降低滤饼含水率。
3.滤布选择性:滤布的孔径决定固体颗粒的截留效果,需根据物料特性选择。
关键组件作用
1.滤板:硬质板状结构,表面覆盖滤布,形成密封的“滤室”。
2.液压系统:提供动力,压紧滤板并控制压力(压力范围通常为 0.3~16 Mpa)。
3.进料泵:高压输送悬浮液(如柱塞泵、螺杆泵)。
4.吹气系统(选配):通过热风或惰性气体蒸发滤饼水分。